进入到2022年，新能源市场持续升温，各大企业纷纷布局，加码产能，市场进入一个全新的高度。在需求上升的同时，对电池的技术要求也在不断提升，导电剂作为电池材料添加剂，在增加电导性，提高迁移率，降低极化，提高充放电效率和电池寿命等上发挥着重要作用。

常用的锂电池导电剂可以分为传统导电剂（如炭黑、导电石墨、碳纤维等）和新型导电剂（如碳纳米管、石墨烯及其混合导电浆料等）。市面上的导电剂型号有SPUER Li、S-O、KS-6、KS-15、SFG-6、SFG-15、350G、乙炔黑（AB)、科琴黑（KB)、气相生长碳纤维（VGCF)、碳纳米管（CNT）等等。

CNT具有良好的电子导电性，纤维状结构能够在电极活性材料中形成连续的导电网络，其与活物质也是呈点线接触形式，对于提高电池容量（提高极片压实密度）、倍率性能、电池循环寿命和降低电池界面阻抗具有很大的作用。添加CNT后极片有较高的韧性， 能改善充放电过程中材料体积变化而引起的剥落， 提高循环寿命.碳纳米管可大幅度提高电解液在电极材料中的渗透能力。碳纳米管凭借着这些优质性能，已成为电池导电剂的主流产品。

碳纳米管导电剂渗透率方面， 2018 年动力锂电领域 CNTs 导电剂渗透率为 31.8%，预计到 2023 年 CNTs 导电剂渗透率将达到 80%

2019 年锂电导电剂领域 CNT 粉体需求约 1334 吨，按照 4%固含量测算对应 CNT 导电浆料需求量约 2.9万吨。预计至 2025 年锂电导电剂领域CNT 导电浆料需求量 约 59.6万吨，预计 2019-2025 年 CNT 导电剂需求 CAGR 约 50.2%。碳纳米管的应用会爆发式增长，单是在锂电池领域就会成为每年百亿级的市场。

数据来源：起点研究

国内目前较先进的碳纳米管百吨级批量生产技术是第四代碳纳米管技术，国内几个碳纳米管公司掌握的技术。低密度易分散碳纳米管，比表面在250-350 m2/g，堆密度0.01-0.02g/ml，平均管径8.几nm的碳纳米管，碳纳米管平均6-8层左右。第六代碳纳米管产物堆密度0.05-0.07g/ml，易分散，催化剂倍率9-40倍之间可以调节，平均管径6.0-7.5nm之间调节，平均碳纳米管层数4层左右，根据不同用途可以形成多种规格。

CNT作为锂离子电池的导电剂， 需要解决的主要问题是CNT的分散性，要求其在浆料中要分散良好。目前可以通过高速剪切、添加分散剂、做成分散浆料、超细磨珠静电分散等工艺解决。

2015年亿富机械自主研制国内首台碳纳米管浆料专用纳米陶瓷砂磨机，填补国内空白，解决高粘度，易堵料，难分散的行业研磨难题，已申请专利保护，在行业内被多家企业优先使用，效果显著，是目前行业内最佳的首选设备，并为公司赢得科技品牌企业奖。

NCT-30碳纳米管专用砂磨机

产品特点：

1.专为碳纳米管浆料设计的转子结构，高效率，低能耗；

2.筒体进行了防爆防裂处理，保证研磨过程中安全无污染；

3.PLC智能控制系统，智能触摸屏操作；

4.采用外部全包不锈钢结构，防止在生产过程中物料腐蚀设备；

5.采用特殊定制的密封件结构，安全无泄漏；

6.特殊的动态筛网出料，保证大流量，提高生产效率；

7.可设定物料研磨温度，保证产品质量安全；

8.可与电脑联机，实现远程控制；

9.可设定工作压力，保证设备安全运行。

近日，客户也到了亿富机械现场，参观考察碳纳米管专用生产设备，一致给出了好评。

同时，欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。

亿富在CNT浆料研磨领域会继续勇往直前，精益求精，为导电剂行业发展作出贡献，树立行业标杆，做好行业领路人！